Produzione metallurgica

Funzionalità additive e sottrattive per geometrie complesse


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In Boyd Corporation, completiamo la nostra formazione polimerica e la conversione di precisione con capacità di fabbricazione dei metalli per sviluppare soluzioni complete di sigillamento, termica e protezione. Attraverso la nostra divisione termica, Aavid, Boyd ha una lunga storia in soluzioni innovative per la scienza dei metalli, tra cui lo sviluppo e la commercializzazione di tecnologie di raffreddamento in due fasi come le camere Ultra-Thin Vapor e i complessi gruppi Heat Pipe. Boyd utilizza la nostra esperienza nella scienza dei metalli e dei materiali per progettare e produrre sistemi di raffreddamento avanzati come scambiatori di calore, refrigeratori ricircolanti, involucri in alluminio-die e involucri in grafite incapsulati, telai e cinghie termiche. La nostra vasta gamma di tecnologie di fabbricazione dei metalli ci consente di creare prototipi e produrre assemblaggi metallici complessi e multifunzionali per soddisfare le esigenze delle vostre applicazioni più esigenti.

L'approccio di Boyd alla progettazione di soluzioni per la metallurgia personalizzate inizia con la comprensione delle esigenze dei clienti in termini di prestazioni, sfide, vincoli dimensionali e altri requisiti, e l'allineamento di queste esigenze con soluzioni producibili e scalabili. Boyd ospita un team globale di oltre 300 ingegneri che lavorano a stretto contatto con i clienti per progettare soluzioni ottimizzate e sfruttare al massimo i metodi di produzione. I nostri ingegneri coprono una vasta gamma di settori, tra cui l'ingegneria termica, elettrica, meccanica, manifatturiera e chimica.

Come per tutti i suoi prodotti, Boyd è impegnata ad assicurare la qualità delle sue soluzioni nel campo della scienza dei metalli. I sistemi di gestione della qualità spaziano da ISO9001 ad AS9100, TS16949 e ISO13485, oltre ai sistemi di gestione ambientale certificati isO14001. Le soluzioni passano anche attraverso rigorosi test e convalida per verificare le prestazioni per confermare che le nostre soluzioni soddisfano o superano le vostre esigenze con laboratori di qualità completamente attrezzati, tecnici di qualità certificati esternamente G, tecnici di qualità D&T e vari strumenti per la qualificazione del processo come l'analisi CPK, l'invio FAI, la tracciabilità specifica del cliente/prodotto, lo studio/analisi Gage R&R e il software MiniTab.

Progressive Punch Machine stamping a zipper fin stack

Soluzioni:

Stampa 3D / Produzione additiva

Boyd è all'avanguardia nella stampa 3D e nella produzione additiva per progettare, prototipare rapidamente e produrre soluzioni complesse a base di metallo come tubi di calore, camere di vapore, piastre fredde liquide, scambiatori di calore e dissipatori di calore in geometrie uniche che sono difficili da produrre con i metodi di produzione tradizionali.

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CNC Machined Aluminum for lightweight, rugged, thermal performance

Lavorazione

La lavorazione CNC ad alta velocità di Boyd ci consente di creare geometrie dettagliate e personalizzate per soddisfare le specifiche esigenze di applicazione, tra cui fresatura, taglio di mosche, sciving e saldatura a gite di attrito (FSW) per prodotti come piastre fredde liquide e dissipatori di calore.

Liquid Cooled Enclosure for cooling and protecting electronic cards

Brasatura e saldatura

Per integrare i componenti in assiemi multifunzionali e complessi, Boyd impiega brasatura interna e capacità di saldatura come vacuum brazing, salzo bath immersione brasatura, brasatura atmosfera controllata, e forni di saldatura per la fabbricazione di soluzioni complete.

Welded Liquid to Liquid Heat Exchanger with Ports

Saldatura

Per geometrie più complesse, i nostri saldatori certificati sono esperti nella fabbricazione di assiemi strutturali e termici per un'ampia gamma di settori, tra cui applicazioni aerospaziali e di difesa.

Die Cast Liquid Cooling Manifold with Thread details

Pressofusione

La fusione in alluminio in-house consente a Boyd di creare colate di gestione strutturale e termica per componenti su piccola e grande scala con geometrie complesse in volumi elevati.

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Copper Zipper Fin Stack for Increased Heat Transfer in Air Cooled Heat Sinks

Stampaggio

Il timbro produce geometrie complesse da lamiera per gli involucri o aree di superficie aggiuntive per la dissipazione del calore. Stampe progressive interne fabbricano dissidi di calore del dispositivo a livello di scheda e pile di alette cerniere per gli assiemi di dissipatori di calore.

Specialized coatings further help customize heat sink performance

Finiture

Processi secondari come la finitura metallica come l'anodizzazione, la verniciatura e la cromata proteggono i metalli dagli ambienti corrosivi e migliorano le prestazioni termiche con una maggiore radiazione termica.

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