Come sigillare e proteggere i data center:

La produzione agile di Boyd consente la prototipazione rapida, tempi di consegna più rapidi e una fornitura semplificata di materiali avanzati convertiti ad alta efficienza. La produzione one-shot e le soluzioni termiche integrate creano un'elettronica aziendale più sottile, più densa e più performante.

• Sovrapposizioni pannello anteriore e posteriore FR V-0:
  • Le sovrapposizioni personalizzate consentono il branding con una maggiore sicurezza e un'esperienza utente migliorata.

• FR V-0 Bloccante dell'aria eacustico
  • Migliora il blocco dell'aria, la gestione termica e l'assorbimento acustico.

• FR V-0 EMI
  • Schermatura Ridurre il malfunzionamento elettronico e migliorare l'affidabilità del dispositivo e del segnale bloccando le onde elettromagnetiche esterne indesiderate.

• Deflettori FR V-0 per la gestione del flusso d'aria e il riempimento dei vuoti
  • Dopo il flusso d'aria all'interno del server per indirizzarlo in modo efficiente verso l'area appropriata per il raffreddamento.

• FR V-0 Materiali di interfaccia termica (TIM)
  • Facilitare il trasferimento di calore lontano dai componenti sensibili sulla scheda per un migliore raffreddamento.

• FR V-0 Schiuma di tenuta stagna e riempimento dell'intercapedine d'aria
  • Prevenire la perdita di aria fredda, riempire i vuoti d'aria e collegare i percorsi per l'ottimizzazione del flusso d'aria interno.

• Interruttori a membrana stampati
  • Sovrapposizione grafica stampata con elettronica integrata per applicazioni HMI.

• Elettronica e integrazione del display
  • Soluzioni integrate e complessi gruppi di visualizzazione funzionali per OEM di fascia alta.

• Alloggiamento dell'involucro e sigilli ambientali
  • Robustizza e proteggi da vibrazioni elevate e contaminazione da liquidi, gas o particelle per prolungare la durata del prodotto.

• FR V-0 Velcro Gestione cavi
  • Cinghie a strappo per fissare cavi e/o fili all'interno dell'assemblaggio del server.

• Etichette UL 969 resistenti alle alte temperature
  • Le etichette a rullo consentono il branding con una maggiore sicurezza e un'esperienza utente migliorata.

• Targhette personalizzate
  • Identificare e promuovere in modo duraturo il marchio e il modello.

Boyd Corporation

Sistemi di raffreddamento a liquido (LCS) cloud data center integrati

• Data Center Chassis Rack
  • Sistemi di raffreddamento integrati personalizzati per consentire la massima densità di potenza, le massime prestazioni, il minor impatto energetico e il costo operativo totale.
• Scambiatore di calore della porta posteriore
  • Soluzione a doppia modalità con trasferimento di calore ad alta efficienza dal circuito liquido all'aria dell'impianto o con la massima cattura del calore dall'aria del rack al liquido dell'impianto.
• Collettore rack
  • Precisione progettata per un flusso bilanciato a ciascuna unità e progettata per cicli di connessione/ disconnessione affidabili per tutta la vita.
• Ventole dello scambiatore di calore della porta posteriore
  • Software ottimizzato per fornire le massime prestazioni al minimo ingombro energetico e ai più bassi livelli di rumorosità
• Server
  • Sistemi e componenti di raffreddamento a liquido pronti all'uso o personalizzati per prestazioni ottimali, profilo più basso e densità di potenza massima.
• Rack CDU
  • Design hot swap ad alte prestazioni, efficienza e affidabilità per il massimo tempo di attività operativo, completamente visibile e controllabile dal software di gestione a livello di struttura.
• Piastre fredde e loop liquidi
  • Ottimizzato per ogni server e dispositivo profilo termico personalizzato e skyline per garantire cicli di vita più lunghi e sbloccare le massime prestazioni.

Gestione dei fluidi a livello di rack per data center

• Componenti:
  • Collettore caldo
  • Collettore freddo
  • Server
  • Cdu
• Unità di distribuzione refrigerante (CDU)
  • I sistemi di raffreddamento modulari ad alta affidabilità sostituibili a caldo massimizzano la densità di elaborazione e i tempi di attività, riducendo al contempo la domanda di energia del data center.
• Collettore rack
  • Precisione progettata per bilanciare il flusso verso ciascuna fonte di calore e consentire cicli di connessione/disconnessione affidabili e duraturi con tempi di fermo minimi.
• Circuito di raffreddamento installato (dispositivi di assemblaggio non visualizzati)
  • Gli impianti di movimentazione, spedizione e assemblaggio assicurano un rigoroso controllo dimensionale e l'accesso al sistema top-down per un'installazione o un servizio più rapido del ciclo di raffreddamento e il massimo tempo di attività.
• Ingresso: si collega al collettore freddo
• Uscita: si collega al collettore caldo
• Circuito di raffreddamento a liquido
  • Ottimizza la distribuzione del refrigerante a ciascuna fonte di calore per prestazioni di picco on-demand riducendo il consumo energetico e massimizzando la potenza di calcolo.

Boyd Air raffreddato CDU

Unità di distribuzione refrigerante (CDU)

Massimizza la densità di calcolo e riduci il consumo di energia con la CDU modulare in-rack liquido-aria di Boyd. Ottimizza la densità termica con i sistemi di ricambio dell'aria dell'impianto.

• Esporre
• Alimentazione
• Scambiatore di calore
• Controllore logico programmabile
• Pompa con ridondanza N+1
• Vassoio ventola
• Pompa
  • Le pompe CC ad alta affidabilità con ridondanza N+ 1 sono dotate di funzionalità per migliorare l'efficienza come l'avvio a secco o massimizzare i tempi di attività con il monitoraggio della manutenzione predittiva
• Scambiatore di calore
  • Gli scambiatori di calore tubolari ad alta efficienza consentono sistemi più compatti che massimizzano la densità di potenza.
• Assemblaggio vassoio ventola
  • Le ventole a velocità controllata dinamicamente dotate di controller standalone e ridondanza N+1 migliorano l'affidabilità e l'efficienza del sistema. Ventilatori personalizzati a flusso d'aria più elevato disponibili.
• Controllore e display PLC
  • Gestisci facilmente più sensori e allarmi per massimizzare l'alimentazione, il consumo energetico e l'efficienza della temperatura con il controller touch screen, personalizzabile in base a diversi protocolli di rete del data center.
• Alimentazione
  • Il monitoraggio dello stato dell'alimentatore è integrato con il sistema host per assorbimento di corrente, potenza e altri feed di dati per massimizzare l'efficienza del sistema termico.