I dissipatori di calore ad alette incollate sono composti da una base dotata di scanalature in cui vengono applicate le alette. Questo tipo di fabbricazione del dissipatore di calore consente densità di alette e proporzioni delle alette più elevate rispetto a quelle sperimentabili con metodologie di estrusione, migliorando notevolmente le prestazioni termiche rispetto ai dissipamenti di calore estrusi a causa dell'aumento della superficie.
I tipi di aletta incollati possono essere costruiti in alcuni modi. Le basi scanalate possono essere estruse, pressofuse o lavorate. La lavorazione può consentire funzionalità aggiuntive come tubi di calore incorporati, camere a vapore o spalmatori di calore incapsulato in grafite. È possibile punzonare le alette da una bobina o tagliarle da una piastra sottile. Le alette vengono inserite nelle scanalature di base e unite da epossidi, brasaturi o saldature.
La resina epossidica usata per l'incollaggio è appositamente formulata per garantire un'elevata conducibilità termica, ma la brasatura offre una maggiore integrità strutturale e le migliori prestazioni termiche. Boyd impiega una varietà di tecniche di brasatura tra cui CAB, vuoto e brasatura a immersione. L'alluminio deve essere placcato in nichel per essere saldato.
L'ampio portafoglio di boyd di basi estruse standard e alette in alluminio tagliate standard ci consente di progettare e produrre rapidamente soluzioni di alette epossidiche semi-personalizzate, nonché dissipatori di calore e sistemi completamente personalizzati con tipi di alette incollate o saldobrasate.
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