Sistemi di test

Cosa sono i sistemi di test e perché è importante?

I sistemi di test sono apparecchiature, configurazioni o ambienti che convalidano la qualità e la funzionalità di diversi prodotti e processi. Includendo applicazioni come i sistemi di forzatura termica dei semiconduttori e l'imaging medico o la diagnostica, questi sistemi identificano o risolvono sfide e problemi in una fase iniziale. I sistemi di test aiutano a garantire l'accuratezza, l'affidabilità, la sicurezza e le prestazioni del prodotto nella produzione. La diagnosi precoce attraverso test medici espande le potenziali finestre di trattamento per aumentare la possibilità di esiti positivi per i pazienti.

Perché scegliere Boyd per le soluzioni di sistemi di test?

Consenti decisioni di diagnosi e trattamento più rapide e accessibili.

Massimizza la resa dei materiali e riduci al minimo gli sprechi con tecniche di produzione efficienti.

Iterare rapidamente campioni complessi per ridurre i tempi del ciclo di progettazione.

L'innovazione della scienza dei materiali e l'agilità globale bilanciano la migliore gestione dei costi totali, le prestazioni e la continuità delle forniture.

La progettazione semplificata del prodotto è ottimizzata per producibilità, affidabilità, automazione, prestazioni innovative e impronta di carbonio ridotta.

Dispositivi medici per la gestione termica

Esempi di sistemi di test

L'industria dei semiconduttori utilizza prese di prova burn-in e sistemi di forzatura termica per garantire la qualità, l'affidabilità e la funzionalità dei circuiti integrati (IC), dei componenti dei semiconduttori e della ricerca e sviluppo innovativi. I test di burn-in, le prese di prova e i sistemi di forzatura termica migliorano il controllo qualità, ottimizzano le prestazioni dei semiconduttori, riducono al minimo i guasti sul campo e migliorano l'innovazione e la precisione dei circuiti integrati.

I sistemi di test medici come i sistemi di imaging a raggi X, gli scanner di tomografia computerizzata (CT), la risonanza magnetica (MRI) e i sistemi di imaging a ultrasuoni consentono agli operatori sanitari di visualizzare le strutture interne, rilevare malattie e raccogliere preziose informazioni diagnostiche essenziali per un'efficace cura del paziente. L'industria medica fa anche molto affidamento sui test di reazione a catena della polimerasi (PCR) per la diagnostica e i test rapidi point-of-care.

La differenza Boyd per i sistemi di test

Prese di prova per il burn-in dei semiconduttori

Migliora l'affidabilità dei semiconduttori e l'efficienza dei test con le prese burn-in avanzate di Boyd. Le nostre prese sono meticolosamente progettate per ridurre al minimo i danni alle sfere di saldatura, utilizzando la forza di azionamento più bassa possibile. Soddisfa i tuoi requisiti tecnici e massimizza la densità della scheda con l'innovativa tecnologia di contatto sia nelle prese della piattaforma che nei design completamente personalizzati con l'ingombro più compatto.

Dispositivi medici per la gestione termica

Sistemi di forzatura termica di prova dei semiconduttori

I sistemi termici privi di liquidi di Boyd sfruttano tecnologie innovative a cambiamento di fase per consentire un ampio intervallo di forzatura della temperatura che va da -55 °C a 250 °C, su misura per i test dei semiconduttori distribuiti in più fasi all'interno del ciclo di produzione. I nostri sistemi di forzatura termica, caratterizzati dal loro design compatto, si integrano perfettamente nella vostra configurazione, consentendo soluzioni di test più silenziose e portatili con una stabilizzazione rapida, una gestione della potenza superiore e un controllo di precisione.

Soluzioni di raffreddamento innovative per sistemi di imaging

I complessi sistemi di imaging medicale come raggi X, risonanza magnetica, scanner CT e apparecchiature a ultrasuoni generano un calore immenso e devono essere raffreddati per un funzionamento e un'affidabilità costanti del sistema. Migliora la velocità e la precisione del sistema di imaging riducendo al contempo il consumo energetico con le innovative soluzioni di raffreddamento di Boyd. I nostri sistemi di raffreddamento a liquido, leggeri, a basso profilo e robusti, le piastre fredde, gli scambiatori di calore e gli spandiconcime incapsulati ad alta efficienza consentono sistemi termici di imaging più piccoli, silenziosi e leggeri per prestazioni migliori in un formato compatto in grado di resistere a una forza di gravitazione eccezionale.

Migliora l'esperienza della tecnologia di imaging con l'innovazione dei display

Sblocca la differenziazione commerciabile attraverso il display di Boyd e l'esperienza HMI (Human-Machine Interface). Le nostre innovative soluzioni di visualizzazione sono ottimizzate per prosperare in ambienti diversi con diversi livelli di luce e fonti, creano visibilità e leggibilità ottimali e resistono ai rigori dei ripetuti processi di sanificazione, garantendo qualità e igiene. Migliora l'esperienza della tecnologia di imaging con soluzioni di visualizzazione Boyd.

Interfacce, alloggiamento e finitura dei dispositivi medici

L'ampio portafoglio di interruttori, interfacce touch screen e custodie decorative in plastica stampata di Boyd consente una tecnologia di interruttori a membrana stampati personalizzati di alta qualità, soluzioni complete di integrazione e incollaggio del display sul pannello frontale o sovrapposizioni grafiche ed etichette durevoli per interfacce utente di lunga durata e facili da pulire.

Innovazione nella diagnostica in vitro: diagnostica più rapida e conveniente

Le apparecchiature di diagnostica in vitro (IVD), la reazione a catena della polimerasi (PCR), la microfluidica e i dispositivi diagnostici e di laboratorio che accompagnano questi dispositivi aumentano la velocità e la convenienza con cui i fornitori di servizi medici diagnosticano e trattano i pazienti. L'innovazione della diagnostica in vitro (IVD) consente decisioni di diagnosi e trattamento più rapide, accessibili e convenienti.

Innovazione nella diagnostica in vitro: migliorare l'accuratezza dei test

Migliora l'accuratezza dei test controllando con precisione la temperatura di esercizio durante il funzionamento delle apparecchiature di laboratorio IVD e gestendo la stabilità del campione con piastre fredde e sistemi di raffreddamento a liquido ad alta affidabilità e ad alte prestazioni o con laminati medicali di precisione che consentono un flusso di fluido altamente accurato protetto dai contaminanti.

Controllo qualità microfluidico: sfrutta Boyd camere bianche e controllo di processo

Le capacità di conversione di precisione di livello mondiale di Boyd disponibili in camere bianche certificate da 100 a 100k e l'esperienza nella scienza dei materiali medici consentono ai nostri ingegneri medici di progettare e fabbricare guarnizioni a piastre PCR e laminati diagnostici microfluidici come soluzione medica completamente esternalizzata e confezionata.

Produzione medicale: alta qualità come standard

La certificazione del sistema di gestione della qualità ISO 13485 di Boyd garantisce prestazioni, pulizia e sicurezza del paziente affidabili con componenti medicali fabbricati in un ambiente controllato che aderiscono a rigorosi processi di conformità normativa, documentazione approfondita, ispezione e tracciabilità. Le nostre strutture mediche sono dotate di rigoroso controllo dei processi, valutazione costante della qualità e ambienti di camere bianche per superare le specifiche normative e di progettazione in ogni fase del ciclo di vita del nostro prodotto, dall'approvvigionamento, fabbricazione, assemblaggio, kitting e sterilizzazione.

Vantaggi dei sistemi di test

Garantire la qualità e l'affidabilità dei prodotti identificando difetti, errori o malfunzionamenti nelle prime fasi del processo di produzione per evitare che gli articoli difettosi raggiungano i clienti.

Migliora le prestazioni del prodotto valutandolo in varie condizioni per garantire che soddisfino le specifiche di progettazione e le aspettative degli utenti.

Migliora l'accuratezza con procedure di test coerenti e ripetibili per garantire risultati affidabili in diversi cicli di test.

Accelera il ciclo di sviluppo del prodotto e accelera il time-to-market con il rilevamento precoce dei problemi e la convalida più rapida attraverso i sistemi di test.

Riduci i rischi associati ai guasti dei prodotti e garantisci che i prodotti siano sicuri per gli utenti e conformi alle normative.

Consenti test mirati di caratteristiche o funzionalità uniche con sistemi di test personalizzati in base a requisiti specifici.

I sistemi di test aiutano a garantire che i prodotti soddisfino gli standard, le normative e le certificazioni del settore, riducendo al minimo i rischi legali e di conformità.

Abilita la manutenzione predittiva monitorando le prestazioni delle apparecchiature e identificando potenziali problemi prima di causare tempi di inattività.

Sfide dei sistemi di test

Complessità e integrazione: I sistemi di test spesso coinvolgono più componenti, strumenti, software e interfacce che devono essere integrati portando a problemi di compatibilità e richiedendo conoscenze specialistiche per la configurazione e la manutenzione.

Sfide di personalizzazione: La personalizzazione dei sistemi di test in base ai requisiti specifici del prodotto richiede ampie modifiche, con conseguenti ritardi e aumento dei costi.

Test di variabilità: La variabilità nei risultati dei test deriva da fattori quali errori dell'operatore, incoerenze delle apparecchiature e condizioni ambientali.

Manutenzione e taratura: La manutenzione regolare, la calibrazione e la convalida delle apparecchiature di prova sono essenziali per risultati accurati.

scalabilità: Con l'aumento dei volumi di prodotto, la progettazione di sistemi in grado di gestire volumi elevati senza sacrificare precisione o velocità può essere difficile.

Gestione e analisi dei dati: La gestione e l'analisi di grandi volumi di dati generati dai sistemi di test richiede l'archiviazione, l'elaborazione e l'interpretazione efficienti dei dati.

Chiusura

Piastre di raffreddamento a liquido 500K + installate sul campo con zero perdite per interfacce di raffreddamento a liquido diretto sicure

30 miliardi + ore di campo con zero perdite nei sistemi di raffreddamento a liquido per massimizzare in modo affidabile le prestazioni

60+ anni di prestazioni comprovate sul campo e oltre 1 miliardi di unità spedite in applicazioni di trasporto, aerospaziale e difesa per un'affidabilità affidabile nei mercati in cui la sicurezza è una preoccupazione chiave

20+ anni di esperienza nella progettazione termica e robusti strumenti di modellazione proprietari per iterare rapidamente i progetti e accelerare la velocità di immissione sul mercato

Hai domande? Siamo pronti ad aiutarti!