Soluzioni per urti e rumore, vibrazioni, durezza
Rumore, vibrazioni, durezza (NVH) e urti provenienti da ambienti estremi possono logorare giunti meccanici e incollati, superfici di accoppiamento e robustezza del dispositivo o influire negativamente sulla soddisfazione del cliente finale con rumori indesiderati. L'integrazione di componenti che assorbono, prevengono o distribuiscono efficacemente questa energia extra intermittente consente agli utenti finali prestazioni più fluide, silenziose e affidabili.
Protezione rinforzata
Contro le vibrazioni che degradano l'esperienza dell'utente.
Maggiore comfort e sicurezza
Gestisci l'acustica e il movimento indesiderati dall'uso regolare o estremo del consumatore.
Proteggiti dagli estremi
Compreso l'energia meccanica dell'impatto di caduta e dell'impatto di collisione.
Migliora le prestazioni e l'affidabilità con NVH
Molte applicazioni sono soggette ad ambienti estremi in cui rumore, vibrazioni, durezza (NVH) e urti sono prevalenti. Queste condizioni possono ridurre i giunti meccanici e incollati, le superfici di accoppiamento e la robustazione del dispositivo o influire negativamente sulla soddisfazione del cliente finale con il rumore indesiderato. L'integrazione di componenti che assorbono, prevengono o distribuiscono efficacemente questa energia extra intermittente consente agli utenti finali prestazioni più fluide, silenziose e affidabili. Boyd offre un'ampia varietà di soluzioni per ridurre la NVH e assorbire gli urti. Selezionando il materiale giusto, il processo di produzione e la geometria per prodotti come isolanti per vibrazioni, smorzatori stampati, anelli di rinforzo, paraurti e cuscini, Boyd consente ai progettisti di dispositivi e tecnologie di concentrarsi sul miglioramento delle funzionalità dei prodotti finali invece di risolvere i problemi derivanti da NVH e urti.
Domande?
Che cos'è Shock, Rumore, Vibrazione e Asperità?
Urti, rumore, vibrazioni e durezza (NVH) si riferiscono alle qualità indesiderabili sperimentate in un sistema meccanico. Shock e NVH comprendono la valutazione, il controllo e la mitigazione di urti (accelerazione o decelerazione improvvisa), rumore (suoni indesiderati), vibrazioni (oscillazioni o scuotimenti) e durezza (sensazioni spiacevoli). Urti, rumore, vibrazioni e durezza sono generati da motori, sospensioni, aerodinamica, altre interazioni tra componenti o utilizzo del prodotto finale.
Perché utilizzare la protezione antiurto e NVH?
La protezione da urti e NVH aiuta a smorzare, assorbire o isolare la sorgente o l'utente finale o i componenti sensibili che richiedono protezione. Urti eccessivi e NVH possono influire sull'esperienza dell'utente e ridurre il comfort. Gli urti e l'NVH possono anche danneggiare i componenti interni come l'elettronica e ridurre le prestazioni e la durata del prodotto.
Perché utilizzare le soluzioni Shock e NVH di Boyd?
Il team tecnico esperto di Boyd ha esperienza in una vasta gamma di materiali avanzati in cui possiamo mescolare e abbinare i migliori materiali e processi di fabbricazione per mitigare l'impatto di urti, rumore, vibrazioni e durezza nella vostra applicazione. I nostri ingegneri sono in grado di progettare e produrre soluzioni ideali per requisiti prestazionali affidabili e a lungo termine per un'ampia gamma di condizioni. Dalla progettazione del prodotto o della produzione alle complesse esigenze di utensili e assemblaggio, offriamo una soluzione completa one-stop per soluzioni di shock e NVH.
Ammortizzatori
Lo smorzamento delle vibrazioni può essere aggiunto a una struttura in molti modi per ridurre il comportamento risonante eccessivo. Il tipo più comune di smorzamento è quello realizzato a taglio o tensione/compressione con l'ausilio materiali viscoelastici (VEM). È possibile ottimizzare le prestazioni scegliendo un VEM con il più alto grado di coefficiente di perdita in termini di temperatura e frequenza e con un coefficiente di rigidità che massimizzi l'energia deformante all'interno dell'elemento smorzante. Per ridurre le vibrazioni e ottenere buone prestazioni è necessario prestare particolare attenzione alla selezione dei materiali, alla progettazione al posizionamento del trattamento
Assorbitori e barriere
Per le condizioni che comportano un eccessivo rumore irradiato, una contromisura comune consiste nel racchiudere la sorgente di rumore con materiali fonoassorbenti per ridurre i livelli di rumore prima che vengano trasmessi al ricevitore. Di solito, viene aggiunto un denso strato barriera per ridurre la trasmissione del rumore attraverso l'involucro. I parametri di progettazione come la tipologia di schiuma, lo spessore e la pellicola di copertura laminata da applicare alla schiuma possono variare, in modo da raggiungere un buon assorbimento acustico sulla gamma di frequenze necessaria.
Isolanti
Un metodo comune per mitigare la trasmissione delle vibrazioni consiste nell'inserire materiali conformi che isolano e disaccoppiano le vibrazioni. Questi materiali isolanti sono convertiti in molte geometrie in una vasta gamma di parti, dalle guarnizioni di isolamento fusto, grommet, paraurti o cuscini, ai componenti in gomma stampata. L'isolatore è selezionato per essere il più conforme possibile e con smorzamento ottimale per controllare l'amplificazione indesiderata.
Riduci gli urti e l'impatto NVH con la giusta tecnologia
Boyd offre un'ampia varietà di soluzioni per ridurre la NVH e assorbire gli urti. Selezionando il materiale giusto, il processo di produzione e la geometria per prodotti come isolanti per vibrazioni, smorzatori stampati, anelli di rinforzo, paraurti e cuscini, Boyd consente ai progettisti di dispositivi e tecnologie di concentrarsi sul miglioramento delle funzionalità dei prodotti finali invece di risolvere i problemi derivanti da NVH e urti.
Smorzatori stampati
Gli ammortizzatori metallici stampati sono ideali per esigenze di smorzamento delle prestazioni a lungo termine e affidabili per ammortizzatori HDD (Hard Disk Drive). Boyd offre stampaggio di metalli a zero difetti e prodotti fabbricati che rispettano gli standard internazionali.
Soluzioni per serrande stampate di Boyd
Il team tecnico di Boyd possiede una lunga esperienza in fatto di componenti metallici stampati e fabbricati ideali per garantire affidabilità e prestazioni di lunga durata di componenti strutturali come staffe e supporti in metallo realizzati in acciaio inossidabile SUS 304, fino ad arrivare agli smorzatori hard disk (HDD). Dalla progettazione del prodotto, alla produzione, alle complesse attrezzature per la stampa rilievografica progressiva, alla pulitura e all'assemblaggio delle parti, offriamo una soluzione completa one-stop per la stampa e la fabbricazione dei metalli. Grazie ai rigorosi controlli sul processo di produzione, la consegna puntuale e la produzione in ambienti cleanroom di classe 100, possiamo garantire una stampa in metallo e una produzione di prodotti privi di difetti in conformità con gli standard internazionali.
Isolanti per dispositivi di tenuta
Le guarnizioni isolanti proteggono dall'ingresso di contaminanti, nonché da urti, vibrazioni e durezza. Queste guarnizioni sono una soluzione a basso costo per migliorare l'affidabilità e garantire una durata più lunga. Le soluzioni personalizzate di stampaggio di gomma e plastica di Boyd caratterizzano diverse tecnologie di produzione per rispettare esigenze specifiche relative a forma, dimensioni e prestazioni in un'ampia varietà di mercati, sempre con strumenti di progettazione innovativi e convenienti e rapidità di adattamento al mercato. Sono disponibili abbinamenti di colore e texture per le esigenze di gestione e di estetica del marchio. Le tecnologie di sovrastampaggio combinano più tipi di materiali e/o colori per il consolidamento di progetti di componenti complementari. I nostri esperti ingegneri sul campo esamineranno il tuo progetto per consigliare eventuali modifiche che possano incrementare le prestazioni o aiutarti a raggiungere gli obiettivi prestabiliti di risparmio sui costi.
Anelli di scavo e isolatori di vibrazioni
Isolare le vibrazioni utilizzando grommet e altri componenti meccanici che vanno da dimensioni, geometrie e temperature estreme semplici a complesse. I grommet sono necessari in sistemi ad alta potenza, in particolare quelli con parti mobili e vibrazioni elevate.
Dettagli della soluzione per urti, rumore, vibrazioni e durezza
Materiali
- Gomma
- Gomma naturale/poliisoprene (NR)
- Etilene-propilene-monomero-diene (EPDM)
- Gomma stirene butadiene (Buna S/SBR/GR-S)
- Poliisoprene sintetico (IR)
- Polietilene clorosolfonato, Hyalon (CSM)
- Acrilonitrile butadiene, nitrile, buna N (NBR)
- Cloroprene, neoprene (CR)
- Silicone (Si)
- Epicloridrina (ECO)
- Fluoroelastomero
- Plastica
- Polietilene (PE)
- Polipropilene (PP)
- Policarbonato-ABS (PC-ABS)
- Acrilonitrile Butadiene Stirene (ABS)
- Nylon
- PVC
- Disponibilità di riempitivi di talco e vetro
- Metalli
- Acciaio inossidabile (es. SUS 304)
- Alluminio
- Rame
Capacità
- Presse per stampaggio di precisione da 10 a 1100 tonnellate
- Stampaggio progressivo di stampi o stampi di fase
- Laser CNC, punzonatura a torretta e taglio a filo
- Formatura metalli
- Saldatura a punti, automatizzata e a laser
- Processi di finitura e rivestimenti precisi
- Produzione in ambiente cleanroom di classe da 100 a 100 K, pulizia a ultrasuoni
- Stampaggio a iniezione, compressione e trasferimento
- Stampaggio e formatura sotto vuoto
- Sovrastampaggio di inserti metallici
- 2 & 3 granigliatura
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