Semiconduttore
Socket di burn-in e test dei semiconduttori
Sistemi di forzatura termica di prova dei semiconduttori
Sistemi di raffreddamento a liquido ATE e isolamento
Sistemi di raffreddamento diretti a chip
Materiali ingegnerizzati avanzati per semiconduttori
Immagine decorativa
Socket di burn-in e test dei semiconduttori

Socket di burn-in e test dei semiconduttori

Migliora l'affidabilità dei semiconduttori e l'efficienza dei test in linea utilizzando socket burn-in e test altamente affidabili che impiegano tecnologie di contatto innovative. Sono disponibili prese di piattaforma per progetti completamente personalizzati per soddisfare i requisiti tecnici e massimizzare la densità della scheda.

Socket di burn-in e test dei semiconduttori
Sistemi di forzatura termica di prova dei semiconduttori

Sistemi di forzatura termica di prova dei semiconduttori

L'intervallo di forzatura della temperatura estrema dalla tecnologia a cambiamento di fase senza liquidi consente un controllo termico silenzioso e portatile nell'ambiente di prova o nelle apparecchiature di test automatizzate di produzione con il minimo ingombro del settore.

Sistemi di forzatura termica di prova dei semiconduttori
Sistemi di raffreddamento a liquido ATE e isolamento

Sistemi di raffreddamento a liquido ATE e isolamento

Accelera il time-to-market e migliora l'affidabilità affidabile con sistemi di raffreddamento a liquido ad alte prestazioni e sistemi di isolamento privi di particolato che accelerano i tempi del ciclo di prova e mantengono ambienti di test puri.

Sistemi di raffreddamento a liquido ATE e isolamento
Sistemi di raffreddamento diretti a chip

Sistemi di raffreddamento diretti a chip

Massimizza la densità termica con le innovative tecnologie di raffreddamento a liquido, ad aria e bifase. Raffreddamento compatto diretto a chip personalizzato per massimizzare le prestazioni in ogni applicazione. Raffredda fino a 2200 W ora, continua ricerca e sviluppo per spingere la densità di potenza e i limiti delle prestazioni di calcolo al livello successivo.

Sistemi di raffreddamento diretti a chip
Materiali ingegnerizzati avanzati per semiconduttori

Materiali ingegnerizzati avanzati per semiconduttori

La scienza dei materiali innovativa mantiene purezza, stabilità e velocità nei cicli di fabbricazione e test dei semiconduttori per accelerare il time-to-market con maggiore affidabilità.

Materiali ingegnerizzati avanzati per semiconduttori
icona della batteria con punto esclamativo

Riduci i tempi di test

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Aumenta la densità di potenza

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Più potenza di elaborazione

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Accelera il time-to-market

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Velocità di elaborazione più elevate

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Aumentare l'affidabilità e la qualità

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Tempi di pedalata più rapidi

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Più I/O in dimensioni più piccole

Socket di burn-in e test dei semiconduttori

Le prese di burn-in e test di logica e memoria sono dotate di un'innovativa tecnologia di contatto che offre un'interconnessione elettrica e meccanica più affidabile. Il design del contatto è ottimizzato per ridurre al minimo i danni alla sfera di saldatura con la forza di attuazione più bassa possibile. Contatti aperti per consentire l'inserimento della confezione per passo di 0,5 mm e oltre. Diverse tecnologie di contatto, sia a foro passante che a compressione, sono utilizzate per pacchetti di passo più fine < 0,5 mm. Il design della piattaforma offre la massima flessibilità nelle prese di base rispetto a quelle che possono essere utilizzate per confezioni di diverse dimensioni sfruttando un adattatore personalizzato per pacchetti specifici dei clienti. Cambiare un adattatore alla presa è più veloce e a un costo inferiore rispetto alla fornitura di nuove prese per ogni dimensione del pacchetto. La modifica dei progetti di base ci consente di aiutare i clienti a scegliere l'ingombro del socket più piccolo per massimizzare la capacità della scheda burn-in e il through-put.

Sistemi di forzatura termica di prova dei semiconduttori

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I sistemi termici privi di liquidi sfruttano tecnologie innovative a cambiamento di fase per fornire un intervallo di forzatura della temperatura da -55 °C a 250 °C per i test dei semiconduttori in più fasi durante il ciclo di produzione. Le tecnologie a cambiamento di fase consentono soluzioni di test più silenziose e portatili con stabilizzazione rapida, gestione della potenza superiore e controllo di precisione. I sistemi di forzatura termica facili da integrare nel minimo ingombro del settore possono essere utilizzati nell'ambiente di test o nelle apparecchiature di test automatizzate di produzione. I sistemi di forzatura termica sono adatti a un'ampia gamma di dimensioni e tipi di dispositivi, sia con presa che saldata. Le applicazioni includono la gestione termica a livello DUT, la sostituzione del flusso termico, la forzatura della temperatura, le integrazioni del gestore, i test ATE, i test al banco, i test a livello di sistema, i test ad alta affidabilità e le integrazioni OEM.

Sistemi di raffreddamento a liquido ATE e isolamento

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Le apparecchiature di prova automatizzate a semiconduttore (ATE) funzionano ad alta velocità e potenza, richiedendo sistemi avanzati di raffreddamento a liquido. Gli innovativi sistemi di raffreddamento a liquido di Boyd ottimizzano ogni fase del test di un semiconduttore per il massimo controllo di qualità con la massima efficienza del ciclo di test per un'affidabilità affidabile e la massima velocità di immissione sul mercato. Piastre fredde liquide azionate da efficienti sistemi di raffreddamento a liquido e refrigeratori con isolamento termico SOLIMIDE Foam privo di particolato e non tossico mantengono fredde le linee fluide® in modo che wafer e trucioli siano testati a temperature sicure in ambienti puri. La gestione termica e l'isolamento ottimizzati proteggono i componenti sensibili da carichi termici eccessivi e contaminanti, riducendo al contempo i tempi di test del ciclo termico.

Sistemi di raffreddamento diretti a chip

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Le soluzioni complete di raffreddamento diretto a chip vanno dal raffreddamento ad aria al raffreddamento a liquido ad alta efficienza e all'innovativo sviluppo del raffreddamento ad immersione che massimizza la densità termica e consente una maggiore potenza di elaborazione nel formato più compatto. Chip switch freddi fino a 2200 watt (W), GPU fino a 750 W e IGBT fino a 6 KW ora con continua ricerca e sviluppo da Parte di Boyd per spingere la densità di potenza e i limiti delle prestazioni di elaborazione al livello successivo.

Sfruttando ventole e soffianti ad alte prestazioni con gruppi avanzati di dissipatori di calore a tubi di calore remoti, il raffreddamento ad aria estrema può essere facilmente instradato per raffreddare intere pale e rack nelle applicazioni cloud, massimizzando al contempo la densità del server e utilizzando l'impianto idraulico della struttura esistente per aggiornamenti efficienti delle prestazioni nell'infrastruttura corrente. I loop di liquidi e le piastre fredde liquide raffreddate da unità di distribuzione del refrigerante (CDU) o altri sistemi di raffreddamento a liquido offrono le massime prestazioni di raffreddamento a liquido diretto al chip per GPU, CPU e chip switch avanzati. Le piastre fredde liquide skyline personalizzate creano l'interfaccia termica più efficiente tra i sistemi liquidi e i processori, personalizzata per massimizzare l'efficienza termica per ogni installazione del sistema. Ciò massimizza le prestazioni complete del sistema e la sostenibilità ambientale, consentendo al contempo una maggiore densità di elaborazione e una maggiore durata dei semiconduttori per una differenziazione delle prestazioni commerciabile.

Materiali ingegnerizzati avanzati per semiconduttori

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La fabbricazione sofisticata e le apparecchiature di test automatizzate semplificano la garanzia della qualità durante la produzione e richiedono livelli di precisione che possono essere raggiunti solo con soluzioni di materiali ingegnerizzati ad alte prestazioni. I materiali puri, stabili e ultrapuliti aiutano a mantenere un ambiente di produzione e test privo di contaminanti necessario per semiconduttori affidabili e di alta qualità. La mitigazione delle vibrazioni, la tenuta ambientale, l'isolamento termico, l'isolamento elettrico, l'incollaggio ad alta temperatura, gli o-ring FFKM e la schermatura EMI e RF proteggono i semiconduttori durante la fabbricazione e i test per garantire l'accuratezza e aumentare la resa dei chip a semiconduttore.

Perché Boyd per le soluzioni a semiconduttore

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I sistemi di raffreddamento a liquido altamente efficienti, affidabili e sostenibili di Boyd riducono i tempi di test, massimizzano l'intervallo di forzatura della temperatura o riducono la temperatura di funzionamento del chip per un'elaborazione più rapida e tempi di attività migliori.

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Crea spazio di progettazione aggiuntivo o soluzioni a semiconduttore più piccole con i sistemi di raffreddamento a liquido ad alta efficienza e l'isolamento termico di Boyd per prestazioni più elevate in un ingombro ridotto.

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Il portafoglio di tecnologie termiche sovrapposte di Boyd consente la coesistenza dell'innovazione del raffreddamento a liquido, bifase e ad aria, consentendoci di consigliare e combinare la soluzione giusta per ogni applicazione.

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Il servizio incentrato sul cliente con velocità e reattività leader di mercato, combinato con decenni di esperienza nella progettazione di semiconduttori e solidi strumenti di modellazione proprietari, consente a Boyd di iterare rapidamente i progetti e accelerare la velocità di immissione sul mercato.

Hai domande?

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Le soluzioni integrate riducono al minimo o rimuovono sprechi, costi di manutenzione e tempi di inattività per un costo totale di proprietà complessivamente inferiore.

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Rispondi rapidamente ai cambiamenti geopolitici, ai cambiamenti di strategia nell'approvvigionamento regionale, al near-shoring o ai movimenti di produzione globale con la flessibilità della supply chain di Boyd e la produzione globale replicata, scalabile.

Hai domande? Siamo pronti ad aiutarti!