Le guarnizioni in gomma a forma di ciambella, chiamate O-ring per la loro sezione trasversale circolare, sono un componente onnipresente per i prodotti in tutte le applicazioni in quasi tutti i settori.
Cosa sono gli O-Ring?
La maggior parte dei sistemi meccanici necessitano di dispositivi di tenuta. Questi aiutano a collegare i meccanismi, prevenendo le fuoriuscite, e sono fondamentali per il funzionamento dei macchinari. A is a type of seal that is compressed in the area between two or more surfaces.
Gli o-ring sono guarnizioni a forma di anello che possono essere utilizzate in applicazioni statiche o dinamiche. Sono facili da produrre, poco costosi e affidabili. Questo li rende i dispositivi di tenuta più utilizzati nei macchinari di tutto il mondo.
Storia dell'O-ring
Negli Stati Uniti il primo brevetto di O-ring fu depositato da Niels Christensen, un meccanico di 72 anni. Nato a Tørring, in Danimarca, nel 1865, Christensen emigrò negli Stati Uniti nel 1891 dove iniziò a occuparsi della progettazione di sistemi di frenata per auto.
Niels iniziò a studiare la gomma nel tentativo di trovare una soluzione di tenuta. Nel 1936 scoprì che gli anelli di gomma, se posizionati in un incavo che misurasse una volta e mezzo il raggio più piccolo dell'anello, creavano un sistema di tenuta perfetto per applicazioni come pistoni e cilindri. Il brevetto gli fu riconosciuto nel 1939, dopo due anni dedicati al processo di applicazione.
Durante la Seconda guerra mondiale, il governo degli Stati Uniti dichiarò il brevetto dell'O-ring di Christensen un "prodotto fondamentale per la guerra" e concesse la possibilità di fabbricarlo ad altre aziende. Ai tempi, Christensen ricevette una somma di $75 e nel 1971, a seguito di un'ulteriore azione legale, ai suoi eredi spettarono $100
Tipologie e materiali
Solitamente gli o-ring sono circolari, ma ne esistono di forme diverse a seconda dell'applicazione, ad esempio quadrati e a X, tra gli altri. Gli o-ring sono realizzati con una varietà di tecniche manifatturiere tra le quali estrusione, compressione, stampo, stampo a iniezione, stampo a trasferimento o a macchina. A seconda dell'applicazione, possono essere realizzati in svariati materiali: gomma nitrilica, silicone, poliuretano, neoprene, fluorocarburi e altri elastomeri. La progettazione di un O-ring deve tenere in considerazione elementi quali: qualità, quantità, costo, temperatura di applicazione, pressione di tenuta, compatibilità chimica, movimento, azione, lubrificazione.
Common O-Ring Applications
Trasporto
In settori come quello aerospaziale, automobilistico e dei mezzi pesanti, le condizioni ardue richiedono prodotti ad alte prestazioni. Chemical exposure, extreme temperatures and vibration are all factors that affect elastomer selection for O-Rings. Custom compounds have been produced to meet strict OEM and Tier 1 specifications and are continually refined to adhere to biofuel and emissions requirements.
Ambito sanitario
In the medical field syringe, pump, filtration and connectors require specialty FDA grade O-Rings
Settore petrolifero, gasiero e industriale
Valvole, pompe per il gas, raccorderie, erogatori e taniche di stoccaggio necessitano di soluzioni di tenuta che resistano a temperature estreme, prodotti chimici nocivi e pressione elevata. Composti speciali come gli elastomeri perfluorati a base di perossido e triazina garantiscono resistenza termica e chimica.
Elettronica
Nell'elettronica di consumo, il trattamento con semiconduttori e la protezione dalla polvere richiedono che gli o-ring siano prodotti in ambienti puliti. Gli o-ring privi di particolati e contaminanti sono disponibili in un'ampia gamma di composti.
Alimenti e bevande
Gli o-ring e i dispositivi di tenuta sanitari 3A, NSF-61 e di servizio idrico sono ideali per la trasformazione degli alimenti, la distribuzione di bevande e il settore del filtraggio dell'acqua.
Learn more about our custom and standard O-Rings solutions or contact us below.
